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澳门太阳集团2138-澳门太阳娱乐网:飞马特等离子切割机的两种等离子弧焊方式介绍

更新时间:19/11/07 14:12:11     来源:www.jn-hopetech.com关闭
飞马特等离子切割机的等离子弧焊可分为微束等离子弧焊和大电流等离子弧焊。大电流等离子弧焊又可分为穿孔型等离子弧焊和融入型等离子弧焊两种工艺。下面就 飞马特等离子弧焊的两种主要方式进行详细介绍。
  一、微束等离子弧焊:指15A~ 30A以下的熔入型等离子弧焊
  微束等离子弧焊的等离子弧喷射速度和能量密度较小,比较柔和,可用于焊接0.025 ~ 2.5mm的箔材及薄板。
  二、大电流等离子孤焊:
  有两种工艺: -种为穿孔型等离子弧焊,-种为熔入 型等离子弧焊。1.穿孔型等离子弧焊:
  在等离子能量密度足够和等离子流力够大等条件下焊接, 产生穿透小孔,熔化金属被排挤在小孔周围和后方,随着等离子弧前移,小孔也前移,该现象叫小孔效应。该焊接工艺方法称为穿孔型等离子弧焊。
  穿孔型离子弧焊可保证完全焊透,-般大电流等离 子弧焊(100 ~ 300A)大都采用此方法。但穿孔效应只有在足够的能量密度条件下形成,且能量密度的提高受到限制,故该方法只能在有限板厚内进行一目前生产应用的板厚范围为:碳钢7mm ,不锈钢8 ~ 10mm ,钛10 ~12mm.
  该方法最适合于焊接3 ~ 8mm不锈钢, 12mm以下钛合金, 2~ 6mm低碳或低合金结构钢,以及铜、黄铜、镍及镍基合金的对接缝。
  2. 熔入型等离子弧焊一当离子 气流量减小,穿孔效应消失时采用。
  该方法同一般钨极氩弧焊相似。 该方法适用于薄板,多层焊缝的盖面及角焊缝,可填加或不填加焊丝,其优点为焊速较快。
  以上就是小编今日为大家分享的内容,如果有需要的话,欢迎随时联系我们。
  小编:GM
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